मेंटेनेंस कैसे करेंनिम्न-स्तरीय पहुँच प्लेटफ़ॉर्म?
निम्न-स्तरीय पहुँच प्लेटफ़ॉर्मअत्यधिक बहुमुखी और कुशल उपकरण हैं जो कम ऊंचाई पर काम करने का एक सुरक्षित और सुरक्षित तरीका प्रदान करते हैं। अपने कॉम्पैक्ट आकार, एसी मोटर और सीधी ऊंचाई के साथ, ये प्लेटफॉर्म तंग इनडोर और बाहरी स्थानों में उपयोग के लिए आदर्श हैं जहां पारंपरिक सीढ़ी या मचान अव्यावहारिक या असुरक्षित होंगे।
जब एरियल वर्क प्लेटफॉर्म उपयोग में होता है, तो दैनिक रखरखाव सेवा जीवन और उत्पाद के प्रदर्शन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। कई ऑपरेटिंग उपयोगकर्ता रखरखाव के चरणों के बारे में बहुत अस्पष्ट हैं, और हमने इसके लिए एक पेशेवर स्पष्टीकरण दिया है।
तेल जांच कार्यक्रम:
• स्नेहन बिंदु - हाइड्रोलिक टैंक
• जलाशय की क्षमता: 0.80 गैलन। (3 लीटर)
• स्नेहन तेल - हाइड्रोलिक तेल
• अंतराल - प्रतिदिन जाँच करें
नोट: जलाशय में तेल के स्तर की जाँच करने से पहले, सुनिश्चित करें कि हाइड्रोलिक तेल ऑपरेटिंग तापमान तक गर्म हो गया है।
1. मशीन के दोनों ओर से, बेस फ्रेम पर साइड एक्सेस डोर खोलें। पंप इकाई (3) पर हाइड्रोलिक तेल टैंक का पता लगाएँ। टैंक के किनारे चिह्नों को देखकर हाइड्रोलिक टैंक में तेल के स्तर की जाँच करें। टैंकों को न्यूनतम (न्यूनतम) और अधिकतम (अधिकतम) चिह्नों से चिह्नित किया गया है। उचित संचालन के लिए तेल का स्तर इन चिह्नों के भीतर होना चाहिए।
2. यदि अतिरिक्त तेल की आवश्यकता है, तो फिलर/ब्रीथ कैप क्षेत्र से सभी गंदगी और मलबे को मिटा दें, फिर एक लचीली नोजल या प्लास्टिक की निचोड़ वाली बोतल के साथ फ़नल का उपयोग करके उपयुक्त ग्रेड का तेल डालें। तेल तब तक डालें जब तक कि तेल का स्तर न्यूनतम और अधिकतम अंकों के बीच न हो जाए।
नोट: टोपी को हटाते समय किसी भी अशुद्धियों (गंदगी, पानी, आदि) को पेश नहीं करने के लिए देखभाल की जानी चाहिए।
हाइड्रोलिक तेल निरीक्षण प्रक्रिया:
नोट: अनुशंसित स्नेहन अंतराल सामान्य परिस्थितियों में मशीन के संचालन पर आधारित होते हैं। मल्टी-शिफ्ट ऑपरेशन में उपयोग की जाने वाली मशीनों और/या कठोर वातावरण या परिस्थितियों के संपर्क में आने के लिए, स्नेहन की आवृत्ति को तदनुसार बढ़ाया जाना चाहिए।
टायर और पहिए टायर घिस जाते हैं और खराब हो जाते हैं
घिसाव या क्षति के लिए टायरों की नियमित जांच करें। घिसे-पिटे किनारों या विकृत प्रोफाइल वाले टायरों को बदलने की जरूरत है। ट्रेड एरिया या साइडवॉल को गंभीर क्षति वाले टायरों को प्रतिस्थापन मशीन को सेवा में लाने से पहले तत्काल मूल्यांकन की आवश्यकता होती है।
पहिया और टायर प्रतिस्थापन:
प्रतिस्थापन पहियों में मूल पहियों के समान व्यास और प्रोफ़ाइल होनी चाहिए। प्रतिस्थापन टायर उसी आकार और रेटिंग के होने चाहिए जैसे टायर को बदला जाता है।
पहिया माउंट:
उचित व्हील माउंटिंग टॉर्क लगाना और बनाए रखना बहुत महत्वपूर्ण है।
व्हील के ढीले होने, नट को नुकसान, और एक्सल से व्हील के संभावित अलगाव को रोकने के लिए व्हील नट्स को उचित टॉर्क के साथ स्थापित और रखरखाव किया जाना चाहिए। सुनिश्चित करें कि केवल उन्हीं लग नट्स का उपयोग करें जो व्हील टेपर कोण से मेल खाते हों।
पहियों को ढीला होने से बचाने के लिए लग नट्स को उचित टॉर्क में कसें। फास्टनरों को कसने के लिए टॉर्क रिंच का उपयोग करें। यदि आपके पास टॉर्क रिंच नहीं है, तो फास्टनरों को कसने के लिए एक लैग रिंच का उपयोग करें, फिर तुरंत एक सर्विस स्टेशन या डीलर से लग नट्स को उचित टॉर्क के लिए टॉर्क दें।
अत्यधिक कसने से लग नट टूट सकते हैं या पहिया में बढ़ते छेद को स्थायी रूप से ख़राब कर सकते हैं। पहियों को स्थापित करने के लिए सही कदम इस प्रकार हैं:
1. क्रॉस-थ्रेडिंग को रोकने के लिए सभी लग नट्स को हाथ से सक्रिय करें। धागे या नट पर स्नेहक का प्रयोग न करें।
2. लुग नट्स को कस लें।
3. नट्स को कसने के चरणों में किया जाना चाहिए। अनुशंसित क्रम में लग नट को व्हील टॉर्क पर कसें।
संचालन के पहले 50 घंटों के बाद और प्रत्येक पहिया को हटाने के बाद व्हील नट्स को कड़ा किया जाना चाहिए। हर 3 महीने या 150 घंटे के ऑपरेशन में टॉर्क की जाँच करें।
उपरोक्त शेडोंग कैथे मशीनरी कं, लिमिटेड द्वारा निम्न-स्तरीय एक्सेस प्लेटफॉर्म रखरखाव के विशिष्ट चरणों के लिए विशिष्ट स्पष्टीकरण दिया गया है। निम्न-स्तरीय पहुँच प्लेटफ़ॉर्म के बारे में अधिक जानकारी के लिए, उत्पाद के बारे में अधिक जानकारी के लिए हमसे संपर्क करने के लिए आपका स्वागत है।
शेडोंग कैथे मशीनरी कं, लिमिटेड
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